J35 Pro神助攻通信设备核心原型制作

Sepura利用Stratasys PolyJet 3D打印技术大大缩短了新产品的设计和开发时间。该公司将J35 Pro 3D打印机集成到设计操作中，可制作出逼真的原型，口腔3D打印与传统的原型制作工艺相比，交付时间也从两周缩短至仅仅一天。设计迭代便更快速、更简便，并且节省了大量的开发时间。

原型制作

Sepura总部位于英国剑桥，致力于为全球公共安全和商业企业设计、制造和供应数字移动无线电产品、系统和应用程序。该公司的核心通信技术可用于各种快速响应操作，应用场景有警察局、公共交通、消防和救护车等，因此模型的真实度，可验证的匹配度、可靠性和适用性，以及是否可以直接用于最终产品的开发对于Sepura而言至关重要。

Sepura选择了Stratasys J35 Pro来应对这一挑战，J35 Pro的精确性和材料能力在最终生产的零件上得到了有力的证明，现在这款3D打印机已成功部署到公司的工作流程中，用于生产大量核心原型，其中包括最新一代无线电的测试模型和电池开发的功能测试零件。

3D打印机

Sepura的核心通信技术可用于各种快速响应操作，因此模型的真实度，可验证的匹配度、可靠性和适用性，以及是否可以直接用于最终产品的开发对于Sepura而言至关重要.

Sepura首席机械设计工程师Robert Wright说道：

“我们经常需要和客户合作设计开发一些定制化的解决方案来满足特定用户的需求。过去使用PolyJet技术的经历让我们对3D打印的优势有一定的了解，但这次J35 Pro的加入，则将我们现有的3D打印能力又提升至另一个水平——我们不仅可以在公司内部低成本、高效地制作逼真的原型模型，制作时间也了减少90%，这远远超乎了我们的想象。”

J35 Pro 3D打印机上能够使用多达三种材料，即可以打印单种材料模型，也可以打印组合材料模型，像Sepura这样的用户可以利用灰度颜色、透明度、纹理和移动部件来制作逼真的模型。此外，无需手动处理的水溶性支撑材料移除方法简化了后处理过程，确保了复杂零件的精确度和细节呈现。

J35 Pro专为办公环境打造，占地面积小，运行时几乎无噪音、无异味。另外，其独特的旋转打印托盘可最大限度地减少移动零件，因此它基本上不需要进行维护。

J35 Pro 3D打印机

Sepura研发主管Paul Tindall说道：

“J35 Pro提供的材料非常丰富，我们能够制作出精确的原型，这意味着我们的客户可以将细致的实体模型拿在手中，触摸、移动并进行测试。我们发现Elastico材料大有用处——我们能够生产出模拟橡胶外观、触感和功能的密封原型，并且可以反复折弯。”

在Grab CAD Print软件的全面支持下，J35 Pro 3D打印机还可以顺利导入常用的CAD文件和最新的3MF文件格式。