干性润滑剂一招解决硬水导致的切削液分层问题
在生活中，人们常说南方的自来水比较“软”，而北方的水质则偏“硬”。在切削液的使用过程中，配置工作液的水质硬度以及使用过程中的硬度累积对切削液的使用状态有很大的影响。切削液生产厂家不同水质的含义包括原水、软化水、硬水和纯水。原水是指未经过处理的水，软化水是指将水中硬度去除或降低一定程度的水，硬水是指水中钙、镁离子的总浓度大的水，纯水是指水中的强电解质和弱电解质去除或降低到一定程度的水。
干性润滑剂硬水对切削液的影响主要表现在两个方面。首先，硬水会改变切削液的外观，使稀释液变得半透明或混浊，而且水的硬度越高，稀释液的混浊程度就越严重。其次，硬水还会改变切削液的性能，使泡沫过多、不易观察、精度下降等，不利于产品的加工。
此外，硬水还会使切削液中的某些有效成分从稀释液中析出，凝结并沉淀，特别是阴离子表面活性剂，在硬水中易生成不溶于水的金属皂，使得一部分浓缩液被消耗用来软化水，无法起到切削液本来的作用，使表面活性剂浓度降低，甚至失去作用，影响切削液的加工性能和清洗效果。切削液生产厂家
处理硬水的方法主要是改善工作液配方，向工作液里加入软水剂（螯合剂EDTA2钠）。对于硬度超过1000的超高硬水，还需要考虑切削液的产品体系配方搭配，加入抗硬水剂对高硬水问题做相应的处理。通过这些方法，可以有效地降低水质硬度对切削液使用性能的影响，提高切削液的加工性能和清洗效果。
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