对于盐渍地貌上光伏自动跟踪支架基础好防腐蚀处理对策

　　1.光伏支架系统主要涵盖由基础连接件到组件下部钢支架相互间的支撑结构。在对光伏支架材质、安装标准及防腐处理对策进行选择制定过程中,应当充分结合国家规定的相关建筑标准。
　　(1)光伏自动跟踪支架通常由碳钢组成,应当对其外层开展热浸镀锌防锈处理,要满足国家相关标准,也就是镀锌层平均厚度控制在55μm及以上,防腐周期控制在25年及以上。另外,还应将产品送往国家权威机构检测。采取热浸镀锌防变形手段,用于避免构建经热浸镀锌后引发显著的变形为确保紧固件不受腐蚀损害,所有紧固件均应当接受不锈钢或者渗锌工艺处理,且渗锌平均厚度控制在30um及以上
　　(2)对于钢制地锚、支架底座连接而言,应当选取螺穿透式连接方式,其中螺栓由基础厂家配套提供。确保支架系统可于垂直高度方向调节施工偏差,基于设计标高将调节范围控制在±400mm,同时可于该范围开展无级式调节。
　　(3)为确保防腐性能符合25年的工程使用周期,全部构建均应当于工厂内开展预先生产,然后于现场对支架系统开展组装。构件相互间连接均采取螺栓连接,切忌现场焊接倘若选取圆管构件,管壁厚度应当控制在2.5mm及以上。
　　2.光伏支架系统基础对应采用钢结构材质的屈服点抗拉强度、伸长率等一系列化学成分及力学性能均要满足国家碳素结构钢相关规定。
　　(1) 倘若将碳钢材料螺旋桩基础直接装置于盐渍土中极易遭受腐蚀损害,鉴于此,一方面依据国家标准对碳钢基础开展好热浸镀锌防锈处理,一方面,还应于碳钢材质表层加涂防腐蚀涂料,通过将安装基础与盐渍土隔离开来,以确保碳钢材质表层不引发盐渍堆积腐蚀现象
　　(2) 水泥极易与可溶性盐产生相关反应,造成水泥混凝土安装基础遭受腐蚀损害,鉴于此,还应当于水泥基础表层加涂防腐蚀涂料,从而发挥一定的防腐作用。
　　(3) 为了避免安装基础与可溶性盐引发反应,而受到腐蚀损害,还可于对安装基础开展阴极保护手段,通过将腐蚀对象转移，从而达到保护光伏支架基础的目的。
　　总而言之,盐渍地貌上大型地面光伏支架基础的防腐蚀处理是一项复杂的系统工程,唯有开展好此项工作,方可促进光伏电站使用性能的充分发挥。鉴于此,必将不断钻研研究、总结经验,清楚认识防腐蚀的意义,全面分析大型地面光伏支架基础所受盐渍地貌的影响,结合光伏电站安装基础实际情况,开展好防腐蚀处理工作,积极促进光伏电站有序运行。