以先进技术为驱动力， Dunlee金属3D打印纯钨部件年产量破十万

　　核磁共振线圈

　　中国，上海——领先的3D打印纯钨零部件制造商Dunlee(当立)依托自身先进技术实力，在致力于高精密纯钨零部件的定制化设计制造的同时，正升级为大规模纯钨部件供应商。一直以来，Dunlee深刻理解可持续发展的重要性，凭借先进的技术以及自身的专长，不断优化生产工艺以尽可能降低制造对环境的影响，构建更加可持续的未来!

　　以先进技术为驱动力， Dunlee金属3D打印纯钨部件年产量破十万

　　为满足持续攀升的需求，Dunlee精益求精，不断提升3D金属打印工艺。目前，Dunlee可制造尺寸小至100微米且精度细至25微米的高精密定制化部件。深耕3D金属打印领域逾十年，Dunlee在制造优质且高复杂度的钨零部件上经验丰富， 而应用于CT扫描仪的防散射滤线栅解决方案便是Dunlee 3D金属打印的核心产品之一。纯钨滤线栅能够吸收不必要的散射辐射，从而显著提升CT成像质量。数据显示，应用Dunlee 2D防散射滤线栅的锥形束CT比应用传统解决方案的锥形束CT信噪比高 1.7 倍。

　　在持续保持高质量的同时，Dunlee3D金属打印纯钨零部件的“产量”也不断扩大。发展至今，Dunlee已成为全世界最大的且拥有具备ISO 13485认证的纯钨打印产业的医疗影像设备部件供应商之一。这些依托于DUNLEE严格的质量控制系统，先进的技术以及客制化的交付流程，能够做到全天候运行，年产量超十万。

　　“作为联合开发者，我们可为客户提供从组件构思到批量生产的全方位支持，这让我们非常自豪。”Dunlee(当立)产品及开发经理Jan Philippe Grage表示，“Dunlee是理想的合作伙伴，能够在保证质量的情况下为客户提供数千种产品，并愿意调用自身专长及应用积累与客户一同成长。”

　　拓展纯钨金属3D打印的应用领域

　　Dunlee在钨金属3D打印领域核心竞争力突出，这也使得它能够将其优势技艺应用到更多的领域。Dunlee目前正在探索生产应用于大视场成像的大面积防散射栅格、应用于机场和港口的无损检测 (NDT) X射线设备防散射栅格，以及应用于质量管理的产品扫描设备中。此外，固体钨还适用于制造产品必须暴露在核聚变环境，以及必须暴露在水、酸或溶剂浸渍环境里的行业，例如造船和珠宝行业。