瞬干胶化学成分是α-氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。瞬干胶水用途非常广泛,广泛应用于电子元件、硅橡胶、塑料玩具、工艺、家电电器等工业生产,但瞬干胶绝不是“万能胶”,虽然使用方便,但必须使用得当才有效。 瞬干胶水如何正确使用? 一、选择合适的胶种 1、瞬干胶种类很多,有通用型、低白化型、耐高温型、低粘度型、橡胶增韧型等等; 2、根据被粘接材料的种类、用途以及需要达到的目的来选择合适的胶种。 二、表面处理 1、再进行粘接前,需要对物品进行表面去污去油处理,可以用适当的有机溶剂对被粘物表面脱脂清洁; 2、若打磨不能太粗糙,打磨后要再用溶剂擦拭干净并干燥处理; 3、被粘物表面若残留碱性物质,会加速固化;若残留酸性物质,会使固化变慢。 三、涂胶量 1、瞬干胶水的涂胶量并不是越多越好,涂胶要适量,尽量少些为好,胶层越薄,强度越高。(可参考:瞬干胶原理) 2、对于致密、接触良好的平面,涂胶量4~5mg/cm2足够。(一滴胶约0.02g,即20mg,可涂敷8~10cm2) 3、对于小件组装、嵌接、工艺固定、裂纹修补、针孔堵漏等可采用渗透法涂胶,即先将被粘件定位,然后滴胶,借助毛细作用吸入粘接面。 4、被粘物形状和材质相同时,任何一面涂胶均可。 5、若形状和材质不相同时,涂胶于粘接面向上的一面,或面积较小的一面,或固化速度较慢的面上,或难渗透的面上。 四、晾置 1、瞬干胶水是通过吸收微量水分而固化,因此涂胶后不要立即叠合,根据空气湿度大小晾置1-3秒,胶层吸收微量水分再合拢。 2、瞬干胶在空气中暴露时间的长短对粘接强度影响极大,当晾置时间超过1分钟,性能下降50%以上,3秒内的强度最高。 温馨提示:瞬干胶室内、室外均可使用,再通风较好的空气对流的环境下操作,有利于避免发白现象。 五、粘接 1、确定好被粘结部位的位置后,将两部分被粘物压合到一起,对准位置叠合后不能再搓动,否则会影响到粘接强度。 2、再未完全固化前,可以适当将粘连表面进行压紧,施加压力可以提高粘接强度。 六、固化 1、瞬干胶固化速度基材间隙与表面活性有关,其次与空气的温湿度有关,空气温度改变的是空气湿度,湿度大,会加速固化。 2、粘接时最适宜的温度为20~30℃,最适宜的相对湿度为50~60%,不能超过70%,否则易产生白化现象。 3、在室温条件下等待5~10分钟初干,强度可达额定值的50~60%,24h可达到最大强度。
|